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FIRSTJP6000

JP6000 HIR 系统

JP6000

JP6000 每天可加热、移除、再生并重新铺设长达 2 公里的沥青路面。该工艺称为就地热再生 (HIR)。其环境效益包括显著减少不可再生路面材料的消耗和温室气体排放。HIR 快速、安全,性能如同全新沥青。

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JP6000 多步骤工艺

  1. 预热

  2. 热铣削

  3. 料堆加热

  4. 焕发活力并重铺

步骤1.预热

三个预热器通过加热和软化表面至50毫米深度来启动该工艺。它们配备独特的循环热风系统,可防止表面过热,同时捕获并焚烧排放物和有害烟雾。

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步骤2.热铣削

接下来,热铣刨机将预热软化的表面铣刨至50毫米深,而不会压碎骨料。此过程保持了原始级配,从而能够成功实现包含80%再生材料的热就地(HIR)混合料设计。

步骤3. 料堆加热

该机器将热铣刨料堆的温度从 110°C 升至 140°C。更高的温度使沥青粘合剂进一步液化,从而增强混合、再生、平整度和压实效果。

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Asphalt Recycling

步骤4.搅拌机-摊铺机

混合摊铺机将两种功能集于一身,可同时完成再生和摊铺工序。JP6000 配备卓越的批量计量和搅拌系统,可准确均匀地添加再生剂和新材料。

特点和优点

JP6000 不仅能使路面焕然一新,还具有一系列环保优势。点击此处了解更多信息。

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经过验证的性能

2019年至2024年,JP6000列车已在94个热再生项目中进行了测试,覆盖面积达700万平方米,涵盖了各种气候和路面条件。点击此处了解更多信息。

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